Machine de pré-expansion EPS sous vide pour perles de matières premières

Description du produit

LeMachine de pré-expansion EPS sous videest une solution de pointe pour élargir les billes de PSE avec précision et efficacité. Conçue avec une technologie avancée, cette machine offre des économies d'énergie significatives, une qualité de produit améliorée et des performances opérationnelles améliorées. Il est idéal pour les entreprises cherchant à optimiser leurs processus de production en réduisant les temps de durcissement, en améliorant la consistance de la mousse et en minimisant la consommation d'énergie.

Principales fonctionnalités

1. Système de contrôle intelligent
   La machine dispose d'unsystème de contrôle informatique intellectuelavec uninterface conviviale, permettant aux opérateurs de gérer et de surveiller facilement l'ensemble du processus de pré-expansion. Il comprendpréparations alimentaires stockables, permettant une récupération rapide des recettes et garantissant une production cohérente. Le système prend également en chargemises à jour à distanceet permet deinterconnexion des machines, facilitant une communication transparente entre plusieurs machines dans une ligne de production.

2. Chauffage et pressurisation efficaces
   Lesystème intellectuel manuel en boucle ferméeassure un chauffage et une pressurisation précis à l’intérieur du cylindre d’expansion. Cela se traduit parexcellente linéaritéet une fluctuation minimale du moussage, améliorant ainsi l'efficacité globale. En réduisant la consommation de vapeur jusqu'à30 % par tonne de matériau, le système permet des économies d'énergie significatives tout en fournissant des billes de mousse uniformes et de haute qualité.

3. Technologie de séchage sous vide
   L'intégration deséchage sous videLa technologie réduit considérablement le temps de durcissement des billes EPS. Cela augmente non seulement letaux de rotationdu bac d'alimentation mais réduit également l'ensembledurée de moulage, augmentant la capacité de production et rationalisant le processus de moulage de mousse.

4. Système de pesage précis des matières premières
   La machine est équipée d'unsystème de pesée précisqui comprendpesée volumétriqueetfonctions d'auto-ajustement basées sur le feedback. Cela garantit une mesure précise des matières premières et permet des ajustements automatiques pour maintenir une densité de mousse optimale, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et garantissant la cohérence du produit final.

5. Composants fiables de marques mondiales
   Pour garantir un fonctionnement à long terme et sans problème, la machine utilise des composants de haute qualité, notammentvannes, composants électriques, et d'autres éléments clés provenant dedes marques mondialement reconnues. Ces composants premium garantissentfonctionnement stable, des besoins de maintenance réduits et une durabilité améliorée dans le temps.

Avantages

• Efficacité énergétique: Avec30% de consommation de vapeur en moinspar tonne de matériau, cette machine réduit les coûts énergétiques tout en maintenant une production de haute qualité.
• Production plus rapide: Leséchage sous videLe système raccourcit le temps de durcissement et réduit la durée de moulage, améliorant ainsi considérablement le débit et l'efficacité opérationnelle.
• Qualité de mousse constante: Lesystème de pesée précisgarantit une densité et une qualité de mousse constantes, minimisant les déchets et garantissant un produit fiable à chaque fois.
• Convivial: Le système de contrôle intuitif permet aux opérateurs de gérer facilement le processus, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage et garantissant un fonctionnement fluide même avec une formation minimale.

Conclusion

LeMachine de pré-expansion EPS sous videest une solution innovante pour les entreprises cherchant à optimiser leur processus d'expansion des billes de PSE. Avec sonsystème de contrôle intelligent, séchage sous vide, etconception économe en énergie, il offre une efficacité, une qualité et une fiabilité inégalées. Cette machine permet non seulement de réduire les coûts opérationnels, mais améliore également la cohérence du produit, ce qui en fait un incontournable pour la production de mousse EPS haute performance.

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