EPP و EPS دو نوع فوم پلی اورتان محبوب هستند که به دلیل خواص منحصر به فردشان در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. در حالی که هر دو از یک ترکیب شیمیایی (پلی اورتان) ساخته شده اند، اما در ترکیب، چگالی و کاربرد متفاوت هستند.

EPS (پلی پروپیلن منبسط شده) یک ماده ترموپلاستیک است که تحت فرآیندی به نام ولکانیزاسیون قرار می گیرد که باعث می شود هنگام گرم شدن یا تحت فشار منبسط شود. این انبساط به این دلیل رخ می دهد که ماده حاوی یک عامل اتصال عرضی است که زنجیره های پلیمری را به هم متصل می کند و یک ساختار فوم متراکم ایجاد می کند. نتیجه یک ماده سبک وزن و در عین حال قوی است که می تواند به اشکال مختلف قالب گیری شود.

از سوی دیگر، EPP (پلی استایرن منبسط شده) یک پلاستیک ترموست است که پس از خنک شدن ساختاری جامد را تشکیل می دهد. برخلاف EPS، EPP چگالی بسیار بالاتری دارد که آن را سنگین تر از EPS می کند. این تفاوت در چگالی منجر به کاربردهای مختلفی می شود. به عنوان مثال، EPP معمولا در عایق استفاده می شود، در حالی که EPS اغلب برای بسته بندی و کاربردهای تزئینی استفاده می شود.

یکی از تفاوت های کلیدی بین EPP و EPS در هدایت حرارتی آنها نهفته است. EPS رسانایی حرارتی کمتری نسبت به EPP دارد. این بدان معنی است که EPP می تواند گرما را بهتر حفظ کند، و آن را برای عایق بندی موادی که حفظ گرما در آنها بسیار مهم است، مانند یخچال و فریزر، ایده آل می کند. برعکس، EPS عایق حرارتی عالی ارائه می‌کند اما گرما را سریع‌تر از دست می‌دهد و برای کاربردهای گرمای زیاد مانند ساخت‌وساز در فضای باز یا تجهیزات صنعتی مناسب‌تر نیست.

یکی دیگر از جنبه های قابل توجه استفاده از آنها در صنایع خاص است. EPS به طور گسترده در صنعت خودرو برای بالشتک های صندلی و تزئینات داخلی استفاده می شود، در حالی که EPP در محصولات عایق، مبلمان و مصالح ساختمانی ترجیح داده می شود.

به طور خلاصه، در حالی که هر دو EPP و EPS از یک ماده فوم پلی یورتان ساخته شده اند، ترکیبات و کاربردهای آنها به طور قابل توجهی متفاوت است. درک این تفاوت ها به مهندسان و طراحان اجازه می دهد تا مناسب ترین متریال را برای هر پروژه بر اساس کاربرد مورد نظر و الزامات عملکرد انتخاب کنند.