Áp dụng công nghệ hình thành chân không trong cắt EPP

Đúc máy hút là một công nghệ gia công hiệu quả và chính xác, sử dụng áp lực chân không để nén vật liệu vào hình dạng mong muốn, do đó đạt được các yêu cầu thiết kế của các đối tượng. Trong quá trình này, làm thế nào để bạn bảo vệ mọi chi tiết khỏi thiệt hại? Đây là chủ đề chúng ta sẽ thảo luận hôm nay - kỹ thuật bảo quản chi tiết trong hình thành chân không.

Các kỹ thuật bảo quản chi tiết trong quá trình hình thành chân không bao gồm các khía cạnh sau:

1. ** Lựa chọn vật liệu **: Các loại vật liệu khác nhau có tác dụng khác nhau đối với hình thành chân không. Vật liệu kim loại yêu cầu mức độ chân không cao hơn, trong khi vật liệu nhựa tương đối thấp. Chọn đúng vật liệu là điều cần thiết để duy trì độ chính xác của bộ phận.

2. ** Cài đặt môi trường chân không hợp lý **: Để đảm bảo chất lượng hình thành chân không, mức độ chân không phải được kiểm soát chính xác và đạt đến mức cần thiết. Máy hút bụi quá mức có thể làm hỏng vật liệu và quá mức chân không thấp có thể dẫn đến biến dạng hoặc các vấn đề chất lượng khác.

3. ** Thiết kế khuôn chính xác **: Thông qua thiết kế chính xác, chúng ta có thể giảm thiểu thiệt hại bề mặt do xử lý. Khuôn nên có đủ sức mạnh để chống lại sự thay đổi ứng suất do sự giãn nở nhiệt.

4. ** Hệ thống làm mát hiệu quả **: Điều rất quan trọng là làm mát các bộ phận một cách nhanh chóng và hiệu quả sau khi hình thành chân không được hoàn thành. Nếu tốc độ làm mát chậm, nó có thể dẫn đến sự phân bố không đồng đều của ứng suất nhiệt, phá hủy hơn nữa chất lượng bề mặt của bộ phận.

5. Nhiệt độ và thời gian làm nóng chính xác có thể giúp tránh thiệt hại nhiệt và ngăn ngừa các vết nứt hoặc lớp oxit.

Bằng cách thực hiện các biện pháp trên, chúng ta có thể giảm đáng kể nguy cơ thiệt hại cho các bộ phận trong quá trình hình thành chân không, đồng thời cải thiện chất lượng ngoại hình và độ bền của sản phẩm. Hãy cùng khám phá các kỹ thuật bảo quản chi tiết trong quá trình hình thành chân không!