Máy làm tấm nhựa nhiệt dẻo EPS hoàn toàn tự động thay đổi khuôn nhanh

Máy tạo tấm nhiệt độ EPS tiêu thụ thấp, được CE phê chuẩn về chất lượng và an toàn, là giải pháp thế hệ tiếp theo được thiết kế để đạt hiệu quả cao và sử dụng năng lượng thấp. Nó có buồng hơi cách nhiệt, hệ thống chuyển đổi khuôn nhanh và các thiết bị tự động hóa bằng bộ điều khiển, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất bao bì xốp.

Các tính năng chính

Kết cấu cơ khí và hệ thống đường ống

1. Buồng hơi cách nhiệt:

   • Kết hợp hệ thống khoang khuôn cách nhiệt với vật liệu cách nhiệt cao phân tử tiên tiến.
   • Giảm thất thoát nhiệt trong quá trình gia nhiệt và tránh lãng phí nhiệt trong quá trình tháo khuôn nhanh, tiết kiệm tới 30% lượng hơi tiêu thụ.

2. Cấu hình thùng:

   • Các mẫu SPZ1670FHS và SPZ1470FHS được thiết kế với thùng đôi thẳng đứng, trong khi SPZ1270FHS có thùng đơn thẳng đứng.
   • Mỗi thùng bao gồm 18 lỗ xả (kích thước đầu nối: DN25) với các chức năng cấp áp suất, cấp chân không và cấp liệu theo mẻ được điều khiển thông qua công tắc mức quay.

3. Khớp nối nhanh bằng thép không gỉ:

   • Được trang bị ba khớp nối nhanh cho khí nén, cho phép xử lý vật liệu hiệu quả với thao tác súng chính xác.

4. Mẫu cường độ cao:

   • Được làm từ các tấm thép hàn được vát cạnh, được bảo vệ bằng khí, được xử lý ở nhiệt độ cao để đảm bảo độ bền.

5. Thanh dẫn hướng:

   • Được chế tạo từ thép 45#, được tôi nguội ở tần số cao và được phủ một lớp crom cứng dày 0,04–0,06 mm để có khả năng chống mài mòn đặc biệt.

Hệ thống thủy lực

• Điều khiển bộ mã hóa kỹ thuật số:
  Đảm bảo điều chỉnh hành trình chính xác khi mở và kẹp khuôn. Cung cấp các chuyển đổi tốc độ ổn định mà không có tác động, trong khi cơ chế khóa liên động ba (cơ khí, thủy lực, điện) đảm bảo tuân thủ an toàn.

Hệ thống sưởi ấm bằng hơi nước

1. Kiểm soát hơi nước chính xác:

   • Được trang bị van giảm hơi điều khiển tầm xa để ổn định dòng chảy, đạt độ chính xác ± 0,2 bar.
   • Van cân bằng và điều khiển tỷ lệ được cấp bằng sáng chế cho phép gia nhiệt xung với áp suất thấp và lưu lượng cao để giảm mức tiêu thụ hơi nước.

2. Hệ thống chân không hiệu quả:

   • Tích hợp hệ thống tái chế năng lượng giúp giảm mức tiêu thụ điện năng chân không hơn 50%.
   • Cho phép đúc ở nhiệt độ cao với nhiệt độ khoang lên tới 75°C, đảm bảo độ ẩm dưới 7%.

3. Điều khiển van điện khí nén:

   • Kiểm soát áp suất đầu vào, đẩy, nạp và nén một cách chính xác bằng cách sử dụng van điện khí nén nhập khẩu.

4. Phản hồi áp suất khoang:

   • Được trang bị cảm biến áp suất để theo dõi và điều chỉnh áp suất khoang theo thời gian thực.

Hệ thống điều khiển điện

1. Giám sát thời gian thực:

   • PLC cao cấp có cảnh báo lỗi, chức năng bảo vệ hoạt động và theo dõi trạng thái thời gian thực.
   • Cung cấp hiển thị thông số số, phát hiện trạng thái động cơ và chỉ báo hoạt động đa chế độ.

2. Quản lý mạng đã sẵn sàng:

   • Hỗ trợ tích hợp với hệ thống văn phòng để theo dõi và quản lý tập trung.

3. Thay đổi khuôn nhanh:

   • Cho phép thay khuôn trong khoảng 30 phút, nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất mà vẫn đảm bảo an toàn.

Tại sao chọn máy làm tấm Thermocol EPS này?

Với khả năng quản lý nhiệt tiên tiến, hệ thống chân không hiệu quả, thiết kế thay khuôn nhanh và khả năng điều khiển tự động, máy tạo tấm nhiệt EPS này là sự lựa chọn mạnh mẽ và linh hoạt cho dây chuyền đóng gói xốp hiện đại.